A csapágyak anyagait alacsony súrlódási tényező, megfelelő kifáradási szilárdság, jó futási -tulajdonságok és jó korrózióállóság jellemzi. Az általánosan használt csapágyanyagok közé tartoznak a csapágyötvözetek (Babbitt fém), a rézötvözetek, a porkohászat, a szürkeöntvény és a kopásálló-öntvény.
A nem-kenhető csapágyanyagok főként három kategóriába sorolhatók: polimerek, széngrafit és speciális kerámiák.
Polimerek
A polimerek, más néven szerves polimer anyagok vagy műszaki műanyagok, általában fenolgyanták, nylon és politetrafluor-etilén (PTFE). A műanyagból (például PTFE-ből) készült nem-kenésű csapágyak ellenállnak az erős savaknak és gyenge lúgoknak, és jó beágyazódást, súrlódáscsökkentést és kopásállóságot mutatnak. A PTFE lapokat ajakos tömítésekbe, csapágyhéjakba, dugattyúgyűrűkbe és tömítésekbe bélyegzik, amelyeket szalagos szállítószalagokhoz, írógépekhez, varrógépekhez, lemezjátszókhoz, vízszivattyúkhoz, textilipari gépekhez és mezőgazdasági gépekhez használnak.
A polimerek könnyűek, szigetelők, csökkentik a súrlódást-, kopás-állóak, önkenőek, korrózióállóak-, egyszerű formázási eljárással és nagy gyártási hatékonysággal rendelkeznek. A fémes anyagokhoz képest tribológiai tulajdonságaik nagyon érzékenyek a környezeti hőmérsékletre és páratartalomra, viszkoelaszticitásukat pedig jelentősen befolyásolja, ami nagyobb hézagot eredményez a csapágypersely és a csapcsap között. Ezenkívül alacsony mechanikai szilárdságuk, alacsony rugalmassági modulusuk és rossz kenőanyag-felvételük korlátozza a csapágypersely működési sebességét és nyomását.
Szén{0}}grafit
A szén-grafit csapágyperselyek zord körülmények között is használhatók. Minél nagyobb a grafittartalom, annál puhább az anyag és annál kisebb a súrlódási tényező.
A szén-grafit általában jó elektromos vezetőképességgel, hőállósággal, kopásállósággal, ön-kenéssel, jó magas-hőmérséklet-stabilitással, erős kémiai korrózióállósággal, a polimereknél magasabb hővezető képességgel és alacsony lineáris tágulási együtthatóval rendelkezik. Légköri és szobahőmérsékleti körülmények között a krómozott felületek súrlódási tényezője és kopási aránya nagyon alacsony. Ön-kenő és súrlódáscsökkentő-tulajdonságai az adszorbeált vízgőz mennyiségétől függenek, de nagyon alacsony páratartalom mellett elveszti kenési tulajdonságait. Kopásálló bevonat-felvitele javíthatja a szén{10}}grafit kopásállóságát. A szén{12}}grafit vízzel kenhető{13}}csapágypersely anyagként is használható.
A grafit nem csak szilárd kenőanyagként használható, és hozzáadható olyan anyagokhoz, mint a gyanták, fémek és kerámiák, hogy növeljék azok súrlódás{0}}csökkentő tulajdonságait, hanem közvetlenül súrlódási pár anyagként is. Ilyenek például a csapágyak, a magas hőmérsékletű csúszócsapágyak, A gépgyártásban használt széngrafit anyagok „osztályának” szimbóluma M, és négy sorozat létezik: széngrafit anyagok, elektrografit anyagok, gyanta{5}}szén kompozit anyagok és fémgrafit anyagok.
Kerámia
A kerámiák nem{0}}fémes anyagok, amelyek szervetlen nem-fémes természetes ásványokból vagy mesterséges vegyületekből zúzással, formázással és magas hőmérsékletű szinterezéssel{2}} készülnek. Számos szervetlen nem{4}}fémes kis kristályból és üveges fázisból állnak. A hagyományos kerámiák szervetlen, nem{6}}fémes természetes ásványokból, például agyagból, földpátból és kvarcból készülnek; speciális kerámiák mesterséges vegyületekből készülnek. A gépészeti kerámiák általában mesterséges vegyületekből, például alumínium-oxidból, magnézium-oxidból, cirkónium-oxidból, ólom-oxidból, titán-oxidból, szilícium-karbidból, bór-karbidból, szilícium-nitridből és bór-nitridből készült speciális kerámiák.
A kerámiák tulajdonságait nagymértékben meghatározza mikroszerkezetük, beleértve a szemcseméretet és -eloszlást, az üveges fázis összetételét és tartalmát, valamint a szennyeződések jellegét, tartalmát és eloszlását. Ezt a mikrostruktúrát viszont a nyersanyagok, az összetétel és a gyártási folyamat határozzák meg. A kerámiák általános jellemzői a nagy keménység és nyomószilárdság, a magas hőmérséklet-állóság, a kopásállóság, az oxidációval szembeni ellenállás, a jó korrózióállóság, a ridegség, a gyenge ütésállóság és a képlékenység hiánya.
A kerámia viszonylag új anyag a kenés nélküli csapágyperselyekhez, különösen a SiC és Si3N4, amelyek kiváló szilárdságot, hőállóságot, korrózióállóságot és tribológiai tulajdonságokat mutatnak.