Alkalmazható termékkör
Testre szabvaNukleáris rögzítőelemekkötőelemek menetes specifikációkkal Az M200-nál kisebb vagy azzal egyenlő, ezeket a termékeket kritikus, szubkritikus, szuperkritikus és ultraszuperkritikus gőzerőművekhez optimalizálták nukleáris környezetben, stabilitást biztosítva extrém magas-hőmérséklet és nagy{2}}nyomás mellett.
Anyag- és paramétertáblázat
A nukleáris tartósság érdekében fejlett ötvözetek felhasználásával a következő paraméterek megfelelnek az ASME szabványainak:
|
Anyagmodell |
Fő összetétel |
Szakítószilárdság (MPa) |
Üzemi hőmérséklet (diploma) |
Keménység (HRC) |
Alkalmazási forgatókönyv |
|
A193 B16 |
Cr-Mo-V ötvözet |
880-nál nagyobb vagy egyenlő |
-20 és 650 között |
29-35 |
Magas{0}}hőmérsékletű nukleáris csavarok |
|
21CrMoV5-7 |
Cr-Mo-V ötvözet |
920-nál nagyobb vagy egyenlő |
-30 és 700 között |
31-37 |
Hőálló{0}}ötvözet kötőelemek |
|
X22CrMoV12-1 |
Cr-Mo-V ötvözet |
900-nál nagyobb vagy egyenlő |
-20 és 650 között |
30-36 |
Rozsdamentes acél hőcsavarok |
|
2Cr12NiMoWV |
Cr-Ni-Mo-W-V ötvözet |
940-nél nagyobb vagy egyenlő |
-30 és 700 között |
32-38 |
Nukleáris tengelykapcsoló alkatrészek |
|
GH4169 (Incol718) |
Ni-Cr-Fe ötvözet |
1220-nál nagyobb vagy egyenlő |
-60 és 900 között |
41-48 |
Rendkívül magas{0}}hőmérsékletű használat |
Teljesítmény és alkalmazás
Teljesítmény jellemzők:
Kivételes szilárdság és fáradtságállóság, amelyet a vezető nukleáris turbinákkal való kompatibilitást javító reverse engineering, 50%-kal csökkentve a meghibásodási arányt
Alkalmazási területek:
Ideális nagy{0}}nyomású, alacsony-nyomású csatlakozásokhoz, hengertartókhoz és kapcsolórendszerekhez atomerőművekben. Esettanulmány: 13%-kal növelte a GE nukleáris projektek hatékonyságát, és 20%-kal csökkentette az állásidőt.
Termékfolyamat-keret diagram
A gyártási folyamat egy öt{0}}lépéses minőségbiztosítási rendszert követ:
Anyagválasztás:
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok vizsgálata.
01
A hőkezelés javítása:
Az ötvözet szerkezetének optimalizálása.
02
Precíziós formázás:
CNC megmunkálás méretellenőrzéssel.
03
Felületvédelem:
Korróziógátló bevonat-felvitele.
04
Átfogó tesztelés:
Teljesítmény és kompatibilitás ellenőrzése.
05
15 lépésből álló ellenőrzési folyamat
Ellenőrzési folyamat szerkezete (SEO{0}}optimalizált leírás):
1. lépés
Anyagkiválasztás - 3 ellenőrzések: bejövő összetételelemzés, közép-folyamat keménységének értékelése, kimenő minőségi jóváhagyás.
01
2. lépés
A hőkezelés javításának - 3 ellenőrzése: kezdeti hőmérséklet-szabályozás, közép-folyamat szerkezeti felülvizsgálata, végső mechanikai tesztelés.
02
3. lépés
Precíziós formázási - 3 ellenőrzések: kezdeti méretigazítás, középső-folyamatpontosság értékelése, végső tűrésellenőrzés.
03
4. lépés
Felületvédelmi - 3 ellenőrzések: bevonatvastagság mérés, közép-folyamat korrózióállósági teszt, végső tartósság értékelés.
04
5. lépés
Átfogó tesztelés - 3 ellenőrzések: kezdeti teljesítmény-ellenőrzés, közép-folyamat-kompatibilitás-ellenőrzés, végső 100%-os minőségi tanúsítvány.
05
Összesen 15 ellenőrzés: Biztosítja a nukleáris kötőelemek hibáinak hiányát, javítva a Google rangsorát a "nukleáris rögzítőelemek minősége" tekintetében.
Szakmai előnyök
Anyag elérhetősége
Kiterjedt ötvözetkészlet testreszabott nukleáris kötőelemekhez.
Erős tartósság
Minőségellenőrzés: Teljesen nyomon követhető folyamat 100%-os áteresztőképességgel.
Hatékonyság javítása
30%-kal csökkenti a karbantartási költségeket és 20%-kal az állásidőt.
Népszerű tags: nukleáris kötőelemek, kínai nukleáris kötőelemek