Alkalmazható termékkör
Úgy terveztékThermal Power kötőelemekAz M200-nál kisebb vagy azzal egyenlő menetspecifikációkkal ezeket a termékeket a kritikus, szubkritikus, szuperkritikus és ultraszuperkritikus gőzerőművekhez szabták termikus teljesítménybeállításokkal, így biztosítva a tartósságot magas-hőmérsékletű és nagy{2}}nyomású környezetben.
Anyag- és paramétertáblázat
A hőálló{0}}ötvözetek hőállósága érdekében a következő paraméterek az ASME szabványokon alapulnak:
|
Anyagmodell |
Fő összetétel |
Hozamerő (MPa) |
Üzemi hőmérséklet (fokozatC) |
Keménység (HB) |
Alkalmazási forgatókönyv |
|
A193 B16 |
Cr-Mo-V ötvözet |
740-nél nagyobb vagy egyenlő |
-20 és 650 között |
250-310 |
Magas{0}}hőmérsékletű hőcsavarok |
|
21CrMoV5-7 |
Cr-Mo-V ötvözet |
770-nél nagyobb vagy egyenlő |
-30 és 700 között |
265-330 |
Hőálló{0}}ötvözet kötőelemek |
|
20Cr1Mo1VTiB |
Cr-Mo-V-Ti-B ötvözet |
820-nál nagyobb vagy egyenlő |
-40 és 750 között |
275-340 |
Csatlakozó hidraulikus csavarok |
|
X22CrMoV12-1 |
Cr-Mo-V ötvözet |
760-nál nagyobb vagy egyenlő |
-20 és 650 között |
255-320 |
Rozsdamentes acél hőcsavarok |
Teljesítmény és alkalmazás
Teljesítmény jellemzők:
Nagy ellenállás a termikus korrózióval szemben és a meghosszabbított kifáradási élettartam, a kompatibilitás érdekében fordított tervezéssel továbbfejlesztve, 40%-kal csökkentve a karbantartási költségeket.
Alkalmazási területek
Tökéletes nagy{0}}nyomású, alacsony-nyomású csatlakozásokhoz, hengertartókhoz és kapcsolórendszerekhez hőerőművekben. Esettanulmány: 11%-kal növelte a Siemens termikus projektek hatékonyságát és 15%-kal csökkentette az állásidőt
Termékfolyamat-keret diagram
A gyártási folyamat egy öt{0}}lépcsős minőségbiztosítási rendszerhez igazodik:
Anyag előkészítés
Az összetétel és a tulajdonságok kezdeti vizsgálata.
01
Hőkezelés beállítása
Az ötvözet szerkezetének optimalizálása.
02
Megmunkálási folyamat
Precíziós alakítás méretellenőrzéssel.
03
Felületjavítás
Korróziógátló-bevonat alkalmazása.
04
Végső tesztelés
Átfogó teljesítményellenőrzés.
05
15 lépésből álló ellenőrzési folyamat
Ellenőrzési folyamat szerkezete (SEO{0}}optimalizált leírás):
1. lépés
Anyag-előkészítési - 3 ellenőrzések: bejövő összetétel-ellenőrzés, közép-folyamat keménységi teszt, kimenő minőségi jóváhagyás.
01
2. lépés
A hőkezelés beállításának - 3 ellenőrzése: kezdeti hőmérsékletszabályozás, közbenső-folyamat szerkezeti elemzése, végső mechanikai tesztelés.
02
3. lépés
A megmunkálási folyamat - 3 ellenőrzése: kezdeti méretigazítás, közép-folyamat pontosságának figyelése, végső tűrésellenőrzés.
03
4. lépés
Felületjavítási - 3 ellenőrzések: bevonatvastagság mérés, folyamat közbeni-korrózióállósági teszt, végső tartósság értékelés.
04
5. lépés
Végső tesztelés - 3 ellenőrzések: kezdeti teljesítményértékelés, közbenső-folyamat-kompatibilitás-ellenőrzés, végső 100%-os minőségi tanúsítvány.
05
Összesen 15 ellenőrzés: Garantálja a hibás -termikus kötőelemeket, javítva ezzel a Google rangsorát a "termikus kötőelemek minősége" tekintetében.
Szakmai előnyök
Anyag fajta:
Kiterjedt ötvözetkészlet testreszabott hőkötőelemekhez.
Minőségirányítás:
Teljesen nyomon követhető folyamat 100%-os áteresztőképességgel.
Hatékonyságnövelés:
30%-kal csökkenti a karbantartási költségeket és 15%-kal az állásidőt.
Népszerű tags: hőerőmű kötőelemek, Kína hőerőmű kötőelemek